溫度的控制對熱鍍鋅的產(chǎn)品質(zhì)量、鋅耗以及鋅鍋的使用壽命都起到了非常決定性的作用。人們習慣把熱鍍鋅去按照溫度分為常溫鍍鋅以及高溫鍍鋅兩種。
常溫的鍍鋅主要指的是溫度需要控制在430度-460度之間,此區(qū)間是非常適合大部分需要進行熱鍍鋅的產(chǎn)品。熱鍍鋅的低溫度沒有明確的界限,主要是以鋼件起吊移出液面的后表面鋅液能夠順利回流為準。隨著不同的合金添加,鍍鋅的溫度能夠適當?shù)娜ソ档?。從原則上來講,鋅鍋的容鋅量大、每次鍍件的量少,所以鋼件下鍋之后鋅液的溫度變化是不大的,所以能夠低一些,否則溫度就需要適當?shù)奶岣摺?/p>
然而溫度過低,鋅液不能夠正常的回流,就會嚴重的造成膜厚的增加,表面不光滑,這也就是鋅液流動性差所致。而溫度過高的話,同樣是會讓膜厚增加,這個時候是因為鋅鐵合金層生長過快所導(dǎo)致的。同時,高的熱鍍鋅溫度是會導(dǎo)致鋅液對于鋅鍋以及鋼件的腐蝕速度加快,讓鋅鍋的壽命縮短,產(chǎn)生出更多的鋅渣,增加鋅耗,浪費能源,從而讓生產(chǎn)成本提高,利潤就會降低。
不同的溫度以及不同的保溫時間,它的溶鐵量就是鐵損量不一樣的。在500度附近的時候,鐵損量是會跟隨著加溫以及保溫的時間急劇增加,幾乎也是成直線關(guān)系。低于480度或者高于510度,隨著時間的延長,鐵損量的提高是比較緩慢的。所以,現(xiàn)在熱鍍鋅多在435度-460度和520度-560度這兩個區(qū)段內(nèi)進行。
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